آشنایی با برد الکترونیک کوره های القایی

این بردها دیجیتال بوده و کنترلرها بصورت نرم افزاری در آن پیاده سازی می شوند و قابلیت نصب بر روی انواع کوره های توپولوژی های موازی ، سری و سری-موازی را دارا هستند. این بردها با اهداف زیر طراحی شده اند : کاهش مدارات الکترونیک و ساده سازی سخت افزار و در نتیجه افزایش قابلیت اطمینان پوشش دهی نیازهای مختلف در کوره های القایی مانند بکارگیری بوته ها با تناژهای مختلف با یک تابلوی برق، آسان سازی استفاده از کوره، کاهش نیاز به تخصص برای اپراتورهای ذوب ، امکان توسعه بخش های مختلف در آینده ایزولاسیون بالای ورودی ها و خروجی های برد که باعث کاهش چشمگیر در آسیب دیدگی بخش الکترونیک می­شود. آسان سازی تنظیمات کوره و واگذاری آن به تکنیسن کوره آسان سازی تست بخش های مختلف تابلوی برق کوره ارتقاء تکنولوژی و استفاده از سیستم های جدید (PLC & HMI) برای بهره برداری و عیب یابی بردهای جدید هم اکنون بر روی کوره های مختلف ذوب و عملیات حرارتی با سوئیچ های تریستور و IGBT نصب شده و در حال کار می باشند.

نمونه ای از برد نصب شده

نمونه ای از برد نصب شده بر روی کورۀ AEG در ریخته گری ماشین سازی تبریز

نمونه ای از برد دیجیتال

نصب شده بر روی کورۀ هندی-آلمانی EMA

بخش دیجیتال برد کنترل

4 لایه با دو پروسسور ARM و یک CPLD

بخش تست :

ﻫﻨﮕﺎﻣﻴﻜﻪ ﻛﻮره دﭼﺎر ﻋﻴﺐ ﻣﻲ ﺷﻮد، ﻻزم اﺳﺖ ﺗﺎ در ﻫﻨﮕﺎم ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﭘﺲ از آن، ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻛﺎر، ﻛﻮره را ﺗﺴﺖ ﻫﺎی ﺟﺰﺋﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ﺗﺎ از ﺻﺤﺖ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺑﺨﺶ ﺗﻌﻤﻴﺮ ﺷﺪه ﻣﻄﻤﺌﻦ ﮔﺮدد. ﺑﺮای ﺑﺮآوردن اﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر، ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﺴﺖ ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺪه اﺳﺖ. اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ دارای ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻫﺎی زﻳﺮ اﺳﺖ :

  • ارﺳﺎل ﭘﺎﻟﺲ ﻫﺎی رﻛﺘﻴﻔﺎﻳﺮ: در ﻫﻨﮕﺎﻣﻴﻜﻪ وﻟﺘﺎژ ﺳﻪ ﻓﺎز ﻗﺪرت ﻗﻄﻊ اﺳﺖ، اﻳﻦ ﭘﺎﻟﺲ ﻫﺎ ﺑﺮای ﺗﺴﺖ ﺗﺮاﻧﺲ ﭘﺎﻟﺲ ﻫﺎ و اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﺳﻴﻢ ﺑﻨﺪی ﺻﺤﻴﺢ ارﺳﺎل ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
  • ارﺳﺎل ﭘﺎﻟﺲ ﻫﺎی اﻳﻨﻮرﺗﺮ: ﭘﺎﻟﺲ ﻫﺎی اﻳﻨﻮرﺗﺮ ارﺳﺎل ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ. در اﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺗﺮاﻧﺲ ﭘﺎﻟﺲ ﻫﺎ و ﺳﻴﻢ ﺑﻨﺪی ﭼﻚ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ.
  • ﺗﺴﺖ رﻛﺘﻴﻔﺎﻳﺮ: ﺑﺎ ﺣﻀﻮر وﻟﺘﺎژ ورودی ، ﺗﻨﻬﺎ رﻛﺘﻴﻔﺎﻳﺮ روﺷﻦ ﺷﺪه و ﻋﻤﻠﻜﺮد آن ﺗﺴﺖ ﻣﻲﺷﻮد. در اﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ، اﻳﻨﻮرﺗﺮ ﺧﺎﻣﻮش اﺳﺖ.
  • ﺗﺴﺖ ۱۰ ﻣﻴﻠﻲ ﺛﺎﻧﻴﻪ: ﺑﺮای ﻣﺪت زﻣﺎن ﻛﻮﺗﺎه ۱۰ ﻣﻴﻠﻲ ﺛﺎﻧﻴﻪ، دﺳﺘﮕﺎه ﺑﻄﻮر ﻛﺎﻣﻞ و ﺑﺼﻮرت اﺗﻮﻣﺎﺗﻴﻚ، روﺷﻦ و ﺧﺎﻣﻮش ﻣﻲﺷﻮد. در اﻳﻦ ﻣﺪت زﻣﺎن، اﻓﺰاﻳﺶ ﺟﺮﻳﺎن و وﻟﺘﺎژ ﺑﻪ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺎﻻ اﻣﻜﺎن ﭘﺬﻳﺮ ﻧﻴﺴﺖ. ﺑﺎ ﺛﺒﺖ ﺷﻜﻞ ﻣﻮج ﻫﺎ ﺑﺮ روی اﺳﻴﻠﻮﺳﻜﻮپ، ﻣﻲﺗﻮان ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺳﻴﺴﺘﻢ را ﻗﺒﻞ از روﺷﻦ ﺷﺪن داﺋﻤﻲ ﻣﻮرد ارزﻳﺎﺑﻲ ﻗﺮار داد و در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﻣﺸﻜﻞ، ﻗﺒﻞ از آﺳﻴﺐ رﺳﻴﺪن ﻣﺠﺪد ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه آﻧﺮا ﺗﺸﺨﻴﺺ داده و رﻓﻊ ﻧﻤﻮد. مقدار زمان توسط HMI قابل تنظیم از ۴ میلی تا ۵۰۰ میلی ثانیه می باشد.

خطاها :

برای جلوگیری از آسیب رسیدن به دستگاه، خطاهای مختلفی در سیستم طراحی و تعبیه شده است که عبارتند از :

  • خطای ولتاژ خروجی
  • خطای جریان خروجی
  • خطای جریان ورودی
  • خطای تفاضل جریان ورودی و خروجی
  • خطای فرکانس مینیمم

خطای شماره ۴ ، سرعت تشخیص عیب را در مدار قدرت افزایش چشمگیری می­دهد.